QPQ技术应用于工模具上怎么样？

QPQ技术应用于工模具上怎么样？QPQ技能适用材料的范围广泛，该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。

　　1　杰出的耐磨性、耐疲惫功能

　　该工艺能极大地进步各种黑色金属零件外表的硬度和耐磨性，下降摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨性比惯例淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。

　　疲惫实验表明：该工艺可使中碳钢的疲惫强度进步40%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状杂乱的零件，处理技能要害，让变形难题方便的处理。

　　2　杰出的抗腐蚀功能

　　对几种不同材料、不零件同QPQ详细阐明工艺处理的样品按相同的实验条件，按ASTMBll7规范进行了连续喷雾实验，盐雾实验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。实验结果表明，经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。

　　3　产品处理以后变形小

　　工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形发生，能够有效的处理惯例热处理方法难以处理的硬化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，外表硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。现在，QPQ技能在众多得轴类零件、细长杆件上使用得十分成功，有效的处理了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的对立。

　　4　能够替代多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短

　　工件经QPQ处理后，在进步其硬度和耐磨性的基础上同时进步其抗腐蚀才能，并且形成黑色、漂亮的外观，能够替代惯例的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序，缩短出产周期，下降出产本钱。很多的出产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比能够节能50%，比镀硬铬节省本钱30%，性价比高。

　　5　无公害水平高、无环境污染

　　QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测判定，并经全国各地用户的实际运用证明，各种有害物质排放量均低于国家排放规范答应值。因为技能先进，质量安稳，QPQ技能使用的产品有数百种之多，已在全国各地建立了多条出产线。