QPQ处理技术氮碳共渗的工作原理。

一、LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)与LTC系列复合热处理工艺用 基盐、再生盐、氧化盐 本剂按了JB/T9198-99标准制造 一、概 述 LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)新工艺及LTC复合化学热处理新工艺，曾荣获87年度国家级科技进步三等奖和“六五”国家重点科技攻关纪念证书。LT及LTC系列九种新工艺达到或接近国际先进水平。且都已做到工艺、工艺材料、设备和控制方法四配套。能处理因粘着磨损、非重载疲劳断裂、除酸以外的各种介质中腐蚀失效的各种零件、刀具和模具，技术覆盖面为100%牌号的需经热处理的钢铁牌号。采用上述新工艺处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。 我公司生产的硫氮碳共渗CJ-1、TJ-l;氮碳共渗CJ-2、TJ-2;再生盐Z-1、Z-2;氧化盐Y-l。 

二、QPQ处理技术氮碳共渗新工艺的主要特点

1.能使被处理工件获得减摩、抗擦伤、抗咬死、耐磨、抗疲劳和一定的耐蚀性(仅不锈钢件的耐蚀性略有降低)。可处理95%左右牌号的钢铁材质的工件，显著提高其使用寿命。该工艺应用面广，经济效益大。

2.通过定量添加再生盐可稳定熔盐成份，从而保证了处理质量的稳定性(重现性) 

3. 经环保部门测定，熔盐中氰根含量低于0.8%。通常低于0.5%。实现了无污染作业，因而获得国家环保局颁发的成果证书。

4.处理温度低于580℃，工件的尺寸变化小。 

5.设备简单，操作方便，易于推广。既便于采用简单设备，以周期作业方式投产，也便于建立微机控制的自动化生产线 

6.节能、处理成本低(基盐在不超温情况下可无限期使用)。

三、氮碳共渗(软氮化)新工艺的特点

基盐CJ-2、TJ-2盐浴中不含硫且CNˉ允许≤3%(通过Y-1浴氧化或等温冷却，CNˉ<0.5PPm，无毒);减摩性稍低但耐磨性高一些之外，各项特点与硫氮碳共渗相同。

四、硫氮碳共渗基盐CJ-1、TJ-1 1.成份、外观和物理性能：

CNOˉ：36～38%; CNˉ：<0.1% CO3=：14～17% S=：适量 . 基盐为白色块状;熔点<450℃，熔融态的比重约为1.75kg/dm3。

2.功能和熔盐成份控制指标： 基盐可提供硫氮碳共渗所需的活性硫、氮与碳。随着熔盐重量的不同，服役状态下每小时递降0.1%--0.2%，使用温度为520～580℃。盐浴深度不足时，应酌量补加。 

熔盐成份控制指标： CNOˉ：38±2%(处理以要求抗咬死为主的工件) 36±2%(处理以要求综合性能好的工件) 34±2%(处理以要求耐磨为主的工件) CNOˉ的控制精度可达到±0.5%，但±1%即可保证处理质量。 CNˉ：≤0.8%，通常可控制在0.3-0.6%(因工件而异)。 S=：2—10ppm(处理耐磨件)或≥20ppm(处理抗咬死件)。 为了保证必要的S=浓度和抑制氰根，每工作24小时(不包括空载运行时间)加2～4克K2S，加K2S后通气l小时以上。根据具体情况，处理工件时可以连续或间歇通气。 

五、氮碳共渗(软氮化)基盐CJ-2、TJ-2 1.除不含硫外，两类基本上相同。 2.-2类的功能与西德Tenifer TF-1(Me Ionite)工艺使用的TF-1基盐完全相同，在同一温度，相同装炉量和运行时间一致的前提下，-2类的氰根(CNˉ)含量明显地低于TF-1，即质量比TF-1有所提高。

六、硫氮碳共渗再生盐Z-1及氮碳共渗再生盐Z-2

1.再生盐Z-1、Z-2的外观、功能和红外光谱线均与法国CR2再生盐相同，并且与西德再生盐REG-1的功能相同，产品质量优良。Z—1用于调整硫氮碳共渗盐浴，Z-2用于调整氮碳共渗(软氮化)盐浴。

2.Z—1、Z—2具有调整熔盐成分的速效性。当浴中CNOˉ含量降低到预期值的下限时，按照G=1.15(Y-X)M/100公式定量补加Z-1、Z-2，五分钟后即可将CNOˉ提高到预期值。 

3.Z—1、Z—2具有调整熔盐成份的速效性。根据熔盐重量、处理工件的批量~LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)与LTC系列复合热处理工艺用 基盐、再生盐、氧化盐 本剂按了JB/T9198-99标准制造