QPQ技术对模具修复的实际意义

具在工业化中具备至关重要的功效，它的品质立即决策商品的品质。模具的无效方式通常有：表面磨坏、塌角、形变、表面脱落、表面裂痕等。它的太早无效，给公司导致了重特大的财产损失。因而，怎样利用各种各样修复技术对无效模具开展修复，延长寿命，使其修复特性再次交付使用，是各种模具应用公司急需解决的经济收益难题。

模具的修复全过程：剖析修复缘故→制定修复计划方案→修复→试件和认证。

一、模具修复的传统式方式——热喷涂、刷镀、激光熔覆、喷焊

1、热喷涂：关键有火苗喷漆、低温等离子弧喷漆和超声速喷漆

2、刷镀：在常温下和无槽标准下，在产品工件表面部分迅速地光电催化堆积一种金属材料或铝合金涂层

3、激光熔覆：利用较高能激光在金属材料表面辐照度，使涂敷原材料熔融，与基材融合并快速凝结，在板材表面产生一层具备独特物理学、有机化学或物理性能的原材料。常选用的原材料关键有自熔性合金制品、渗碳体弥漫或高分子材料等

缺点：熔覆层品质不稳定，激光熔覆层的裂开比较敏感难题无法彻底处理。

4、喷焊技术：将添充金属焊接的在模具表面的毁坏处

缺点：易造成裂痕，难结合，多变性，电孤不稳定，焊接欠佳

二、新式模具修复加工工艺——反向技术

传统式的修复加工工艺务必要有的产品资料，如产品结构图，模具框架图等为基本来开展修复工作，而针对一部分待修复的模具，这些方面的材料通常不彻底。因此 反向工程技术正巧解决了这一难点。尤其是针对表面磨坏比较严重或有很大损坏及其具备繁杂斜面的模具，选用反向工程修复方式能够得到 更强的实际效果。

反向工程，就是指在沒有设计图或是设计图不详细及其沒有CAD实体模型的状况下，依照目前零件的实体模型利用各种各样智能化技术及CAD技术再次结构CAD实体模型而复制或造就商品商品的工程项目。关键流程有：

1.表面数据收集

2.点云数据预备处理

3.斜面重新构建

4.三维实体化与地区svm算法

三、QPQ技术对模具修模的实际意义

不论是传统式的模具修复加工工艺，還是新式的修复加工工艺，实质上全是“坏掉再去修”，而模具往往无效，实际上关键是由于模具材料在工作全过程中承担了强劲的浸蚀、磨擦等，并造成了疲惫